Máy ép thủy lực bốn cột Servo Trung Quốc - Nhà cung cấp và nhà máy hàng đầu về điều khiển chính xác
Chức năng
Máy ép thủy lực bốn cột servo là một thiết bị cơ khí thủy lực sử dụng động cơ servo để dẫn động hệ thống thủy lực, giúp kiểm soát chính xác áp suất, lưu lượng và tốc độ. Các chức năng chính của nó bao gồm:
- Dập, uốn, kéo giãn, ép lắp, duỗi thẳng, tạo gờ và các quy trình tạo hình khác cho vật liệu kim loại hoặc phi kim loại.
- Có khả năng đạt được khả năng kiểm soát áp suất chính xác cao (ví dụ: độ chính xác áp suất ±1%), phù hợp với các trường hợp yêu cầu độ chính xác xử lý cao.
- Phản hồi thời gian thực thông qua động cơ servo và cảm biến cho phép điều khiển vòng kín hành trình (độ dịch chuyển), tốc độ và áp suất, với độ chính xác định vị lên đến ±0,01mm.
- Hỗ trợ lập trình quy trình nhiều giai đoạn (ví dụ: phân đoạn áp suất, trì hoãn giữ áp suất) để đáp ứng các yêu cầu quy trình phức tạp.
- Hệ thống servo tự động điều chỉnh tốc độ động cơ và công suất đầu ra theo tải thực tế, tiết kiệm 30%–70% năng lượng so với các máy ép thủy lực truyền thống.
- Được trang bị các chức năng an toàn như bảo vệ quá tải, bảo vệ giới hạn và thiết bị dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn cho thiết bị và người vận hành.
Ứng dụng
Máy ép thủy lực bốn cột servo được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp, đặc biệt bao gồm:
- Gia công ép các chi tiết (ví dụ: ổ bi, các bộ phận hộp số), tạo hình kim loại tấm cho thân xe và gia công ép stato động cơ.
- Trường hợp: Gia công ép chính xác các stato động cơ xe năng lượng mới, đòi hỏi độ chính xác áp suất cao và quy trình không phá hủy.
- Dập và tạo hình các linh kiện điện tử (ví dụ: vỏ điện thoại di động, phụ kiện máy tính), và ép linh kiện chính xác (ví dụ: dán màn hình và khung).
- Việc kéo giãn và uốn cong các bộ phận của thiết bị gia dụng (ví dụ: các bộ phận máy nén, phụ kiện nhà bếp và phòng tắm).
- Gia công chính xác các linh kiện hàng không vũ trụ (ví dụ: các bộ phận kết cấu hợp kim titan) và kiểm tra khuôn mẫu độ chính xác cao.
- Ép và tạo hình các thiết bị y tế (ví dụ: cấy ghép chỉnh hình), đòi hỏi môi trường vô trùng và sự ổn định của quy trình.
- Các quy trình trong sản xuất pin lithium như ép tấm điện cực, đóng gói pin và ép mô-đun pin đòi hỏi độ đồng nhất áp suất và độ chính xác dịch chuyển cực cao.
- Hỗ trợ ép khung và cắt tấm silicon cho các mô-đun quang điện.
- Dập khuôn các sản phẩm phần cứng (ví dụ: đồ dùng ăn uống, khóa).
- Kiểm tra tính chất cơ học của vật liệu (ví dụ: kiểm tra áp suất, kiểm tra độ bền mỏi) tại các viện nghiên cứu.
Đặc trưng
So với các loại máy ép thủy lực truyền thống hoặc máy ép cơ khí, máy ép thủy lực servo bốn cột mang lại những ưu điểm vượt trội sau:
- Kiểm soát áp suất: Sử dụng hệ thống điều khiển bằng động cơ servo + vít me bi hoặc bơm servo, với độ dao động áp suất tối thiểu và độ chính xác lặp lại cao.
- Điều khiển dịch chuyển: Phản hồi vị trí theo thời gian thực từ bộ mã hóa động cơ servo, kết hợp với các cảm biến như lưới quang học, cho phép định vị ở mức micromet.
- Điều khiển tốc độ: Điều chỉnh tốc độ vô cấp trong phạm vi 0,1–200 mm/s, phù hợp cho gia công chính xác tốc độ thấp (ví dụ: ép linh kiện điện tử) và dập tốc độ cao.
- Cung cấp năng lượng theo nhu cầu: Động cơ servo chỉ hoạt động trong quá trình làm việc, với mức tiêu thụ điện năng ở chế độ chờ cực thấp, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng hơn 50% so với các máy ép thủy lực truyền thống.
- Chu kỳ rút ngắn: Phản hồi nhanh và điều khiển chính xác giúp giảm thời gian chờ không tải, nâng cao hiệu quả sản xuất (từ 20% đến 50%).
- Khả năng tương thích đa quy trình: Có thể lưu trữ nhiều thông số quy trình (ví dụ: đường cong áp suất-lưu lượng cho các sản phẩm khác nhau) thông qua lập trình, cho phép chuyển đổi tác vụ sản xuất chỉ bằng một cú nhấp chuột.
- Thích hợp cho việc tùy chỉnh theo lô nhỏ: Không cần thay thế khuôn mẫu phần cứng; có thể hoàn thành các quy trình sản xuất sản phẩm khác nhau bằng cách điều chỉnh thông số, phù hợp với nhu cầu sản xuất cá nhân hóa.
- Độ ồn thấp: Hệ thống servo hoạt động êm ái, với độ ồn thường dưới 75 dB, tốt hơn so với các máy ép thủy lực truyền thống (trên 85 dB).
- Bảo trì đơn giản: Hệ thống thủy lực được đơn giản hóa (không có các bộ phận truyền thống như van an toàn và van tiết lưu), ít ô nhiễm dầu hơn và chu kỳ bảo trì dài hơn.
- Giám sát thời gian thực: Được trang bị giao diện người-máy màn hình cảm ứng, có thể hiển thị các thông số như áp suất, độ dịch chuyển và tốc độ theo thời gian thực và tạo báo cáo dữ liệu sản xuất.
- Chẩn đoán lỗi: Hệ thống tự động phát hiện các sự cố bất thường (ví dụ: quá tải, rò rỉ dầu) và hiển thị thông tin cảnh báo để khắc phục sự cố nhanh chóng.
- Chức năng kết nối mạng: Hỗ trợ tích hợp với các hệ thống MES của nhà máy để theo dõi dữ liệu sản xuất và giám sát từ xa.
Phần kết luận
Với các đặc điểm như độ chính xác cao, hiệu quả năng lượng và tính linh hoạt, máy ép thủy lực bốn cột servo đã trở thành thiết bị quan trọng cho việc nâng cấp sản xuất hiện đại, đặc biệt phù hợp với các trường hợp đòi hỏi cao về chất lượng gia công, hiệu quả sản xuất và bảo vệ môi trường. Với sự phát triển của công nghệ servo và tự động hóa công nghiệp, phạm vi ứng dụng của chúng sẽ tiếp tục mở rộng sang nhiều lĩnh vực sản xuất cao cấp hơn.
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | Đơn vị | JSSLED-300 | JSSLED-500 | JSSLED-1000 | JSSLED-2000 | JSSLED-3000 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| xi lanh chính | Ức chế lực danh nghĩa | tấn | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | |
| Xác định lực lượng danh nghĩa | Mpa | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | ||
| Hành trình tối đa của chùm tia di chuyển | mm | 350 | 350 | 400 | 400 | 300 | ||
| Tốc độ tải xuống nhanh | mm/s | 230 | 210 | 230 | 230 | 230 | ||
| Tốc độ làm việc | mm/s | 10~18 | 12 | 10~18 | 10~18 | 10~18 | ||
| Tốc độ quay trở lại | mm/s | 200 | 180 | 200 | 200 | 200 | ||
| Ống kéo giãn | Áp suất danh nghĩa | tấn | 65 | 80 | 100 | 150 | 150 | |
| Đường kính thanh đẩy | mm | 6-φ26 | 6-φ32 | 6-φ32 | 6-φ38 | 6-φ38 | ||
| Hành trình tống máu | mm | 120 | 150 | 150 | 150 | 120 | ||
| Xi lanh đẩy đầu tiên | Áp suất danh nghĩa | tấn | 25 | 30 | 65 | 25 | 25 | |
| Đường kính thanh đẩy | mm | φ30 | φ40 | 6-φ25 | 6-φ30 | 6-φ30 | ||
| Hành trình tống máu | mm | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | ||
| Xi lanh đẩy thứ cấp | Áp suất danh nghĩa | tấn | / | / | 20 | 20 | 30 | |
| Đường kính thanh đẩy | mm | / | / | φ25 | φ30 | φ30 | ||
| Hành trình tống máu | mm | / | / | 105 | 110 | 105 | ||
| Chiều cao của phần mở và đóng | mm | 800 | 800 | 800 | 1000 | 800 | ||
| Chiều cao gần của gối đỡ | mm | 1100 | 1200 | 1560 | 1760 | 800 | ||
| Tăng cường MW T* Có sẵn | FB(Rim) | mm | 630 | 700 | 1050 | 1360 | 1650 | |
| LR (Giữa các xi lanh) | mm | 590 | 730 | 1050 | 1250 | 1340 | ||
| Tổng thể | LR | mm | 2090 | 2200 | 3030 | 3560 | 4450 | |
| mm | 1650 | 1650 | 1650 | Năm 1940 | 3380 | |||
| Chiều cao | mm | 3080 | 3250 | 3990 | 4780 | 5640 | ||
| Công suất động cơ | kw | 11+18.5 | 15+22 | 22+22 | 30+30 | 30+37 | ||
| Cân nặng | kg | 10000 | 12000 | 30000 | 50000 | 70000 | ||
Câu hỏi thường gặp
Đây là một thiết bị cơ khí thủy lực được điều khiển bởi một động cơ servo. Nó đạt được khả năng điều khiển vòng kín về áp suất, hành trình (độ dịch chuyển) và tốc độ bằng cách sử dụng phản hồi thời gian thực từ các cảm biến và bộ mã hóa, cung cấp độ chính xác áp suất lên đến ±1%.
Hệ thống servo tự động điều chỉnh tốc độ động cơ và công suất dựa trên tải thực tế. Động cơ chỉ hoạt động trong quá trình làm việc, giảm tiêu thụ điện năng ở chế độ chờ và tiết kiệm từ 30% đến 70% năng lượng so với các máy ép thủy lực truyền thống.
Bằng cách kết hợp phản hồi từ bộ mã hóa động cơ servo với các cảm biến như lưới quang học, hệ thống đạt được khả năng điều khiển dịch chuyển vòng kín với độ chính xác cao, đạt độ chính xác định vị lên đến ±0,01mm.
Chúng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô (ví dụ: ép lắp stato động cơ), điện tử và thiết bị gia dụng (ví dụ: dập linh kiện), hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và lĩnh vực năng lượng mới (ví dụ: ép tấm điện cực pin lithium).
Máy ép này sử dụng hệ thống thủy lực đơn giản, không có van xả áp và van điều tiết truyền thống, giúp giảm thiểu ô nhiễm dầu và kéo dài chu kỳ bảo trì. Hoạt động êm ái cũng giúp giảm tiếng ồn xuống dưới 75 dB, thấp hơn nhiều so với các máy ép truyền thống.
Đúng vậy, nó có khả năng tương thích với nhiều quy trình. Nó cho phép người vận hành lưu trữ nhiều thông số quy trình (như đường cong áp suất-lưu lượng) trong hệ thống, cho phép chuyển đổi chỉ bằng một cú nhấp chuột đối với sản xuất theo lô nhỏ và cá nhân hóa.